东莞不锈钢表面发黑报价信息推荐

定性：长期存放不变质。

安全性：不燃、不爆、运输贮存安全。

发黑膜致密均匀，黑度深，不脱色，膜厚大于10μm。

附着力强，耐磨性能优于同类产品。

耐腐蚀性：

①用分析纯试剂和蒸馏水，按含量硫酸铜41g/l，氯化钠35g/l，0.1mol/l盐酸13ml混合溶液在15℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于3分钟；

②用3%化学纯硫酸铜，在15℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于5分钟；

③用5%硫酸溶液点滴，露出基底时间大于6分钟；

④在3%氯化钠溶液中浸泡，出锈时间大于80分钟。

铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时，其时间间隔仅0．5～1min，错过这个较佳点就会又回到浅棕色，只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色定位仪，能得到匀均的黑色氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法，已有几十年历史，英国人发明。工艺经改良后，已得到广泛应用，效益显著。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。目前我国与先进国家相比，主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产，可以得到重复的颜色，而国内尚未见报导使用，所以研制着色用电子监测设备是当务之急。

常温发黑的“后效”问题

常温发黑件从槽液中取出后，表层中的化学反应并未后完成，在空气中氧的作用下，还在继续进行，24小时反应比较快，24小时后缓慢进行，约100小时后才会结束，这一转化过程能提高膜的强度和附着力，以及黑度的均匀性，充分利用后效作用，适当掌握时间，只要零件呈现灰黑色即可出槽，这样可以降低发黑液的消耗，提高产品的质量，降低成本。发黑处理技术是目前能提高工件防腐蚀性能的工艺，主要把工件放在空气、水蒸气或化学的溶液中在室温或加热到适当温度，在工件表面形成一层蓝色或黑色氧化膜，从而改善了工件的耐腐蚀性能，同时还使其具备了更好的外观。

不锈钢表面发黑报价工件表面呈淡灰色 工件表面失去乌黑光泽，呈淡灰色，这是由于氧化溶液中NaOH浓度过低引起的。解决办法，补充加入适量的NaOH。

不生成氧化膜 经处理40～50min后，工件表面仍不上色（生成氧化膜），这主要是由于溶液温度过低，NaNO?浓度不足引起的。解决办法是提高溶液温度，适当增加NaNO?量。

氧化膜表面发花 工件在黑色基体上出现零星的白点，有时白点还较密集，这种现象工人称之为“发花”。发花原因主要是氧化时间不够引起的。解决办法，是延长氧化时间（即浸泡时间），还可以补充加入少量NaOH。