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表面磷化处理的解决和功效

1、提升耐腐蚀性。磷化处理膜虽薄，但因为这是一层层非金属材料的不导电性防护层，能使金属材料钢件表层的电导体变化为不良导体，抑止金属材料钢件表层微充电电池的产生，从而合理阻拦聚氨酯涂料的浸蚀。

2、提升化学反应与镀层间或别的有机化学精饰虚梁的粘合力。不仅，磷化处理膜与金属材料钢件是1个融合密不可分的总体构造。

磷化处理

   所谓磷化处理是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触，发生化学反应而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面的化学处理方法。所形成的膜称为磷化膜。

   磷化膜的形成

   当金属表面离解出的三价磷酸根与磷化槽液中的（工件表面）的金属离子（如锌离子、钙离子、锰离子、二价铁离子）达到饱和时，即结晶沉积在金属工件表面上，晶粒持续增长，直至在金属工件表面上生成连续的不溶于水的黏结牢固的磷化膜。

发黑工艺在操作中可能会出现的一些问题

（1）氧化膜疏松 氧化膜应很致密，与基本结合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，这是不正常的现象。出现这种情况，主要是由于新配制的氧化溶液缺少铁离子引起的。

工件表面呈绿色 如果工件表面的氧化膜不是乌黑色，而是绿色，这是工件过氧化的结果，是由于氧化溶液温度过高、亚浓度过高引起的。解决办法是加入适量冷水（注意：加水时必须穿戴好保护具，缓缓加入，以免槽液飞溅，造成灼伤事故）和加入少量，以降低溶液温度及亚的浓度。

高温磷化处理

材料在磷化前要进行表面除油脂、除锈蚀物、除表面氧化皮调整等预处理。尤其是在产品防锈刷漆之前打底，磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的“活性”，这样做才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，才能提高漆膜金属附着力和耐腐蚀性的更高要求。因此，磷化处理前是获得高质量磷化膜的基础，也是必不可少的一个工序。

钝化的目的及作用：钝化其实是通过钝化液的化学反应，把活泼的金属表层变成惰性的表层，从而阻止外界有破坏性的物质与金属表面产生反应，达到延长生锈时间的目的。金属经过钝化处理后，会在金属表面生成一种非常致密的、覆盖性良好、牢固吸附在金属表面上的钝化膜，可起到延长金属的生锈时间、有效保护金属的目的，使金属更具耐蚀性。